凈水一體化設(shè)備工藝說明
　　
　　1、加藥系統(tǒng)：采用兩套PE藥箱，采用電動(dòng)攪拌器和計(jì)量泵，投加至動(dòng)態(tài)混合器，可根據(jù)水質(zhì)具體情況投加兩種液體混凝劑PAC/PAM；
　　
　　2、混合系統(tǒng)：采用一臺(tái)動(dòng)態(tài)管道混合器，利用多面球水力碰撞、無規(guī)則攪拌等原理，可以加快混合速度，使混合更徹底，減少混凝劑使用量；此混合器不占地，可以連接到進(jìn)水管道上；
　　

　　3、反應(yīng)系統(tǒng)：反應(yīng)室由小波板組成，原理是快速改變水流速度的變化，速度比為1：60，它的優(yōu)點(diǎn)是反映空間無限大，給水和藥劑創(chuàng)造一個(gè)良好的相互碰撞機(jī)會(huì)，反應(yīng)過程中是利用波峰、波谷進(jìn)行水利反應(yīng)，水在串行中絮體大而實(shí)，增加了自身比重，由于在整個(gè)設(shè)計(jì)中沒有棱角部分，所以絮體不易破壞，反應(yīng)充分，為沉淀室創(chuàng)造一個(gè)良好的沉淀先決條件，提高絮凝效率，可節(jié)省大量的絮凝劑；

　　
　　4、沉淀系統(tǒng)：沉淀室是由大波板組成，分成五組，每組由多塊波板組合而成，單獨(dú)尺寸為1.6m×0.8m×1.3m，傾角為600，表面負(fù)荷率為16m3/h·m2，，它的原理是采用淺層沉淀法，可減少設(shè)備的體積，使單位產(chǎn)水量增大，水流是采用逆向流，利用波峰使水緩慢，再利用波谷進(jìn)行滑泥，各走各路，自動(dòng)分離，分離速度快，保證出水質(zhì)量，沉淀區(qū)出水濁度基本上小于5NTU，給一個(gè)工序創(chuàng)造一個(gè)良好的條件，減輕濾池的負(fù)荷，同時(shí)延長濾池的反沖洗周期；沉淀室下部設(shè)有集泥斗，使每塊波板滑泥時(shí)不受水流的影響，泥直接進(jìn)入斗式集泥斗中進(jìn)行自沉，降低了排泥含水率，延長排泥周期（可以達(dá)到24小時(shí)排泥一次）；
　　
　　5、過濾系統(tǒng)：采用雙層濾料，分隔式壓力過濾經(jīng)兩層深度過濾消毒后，達(dá)到明顯的過濾效果
　　
　　6、LYYJ系列凈水一體化設(shè)備為長方體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部噴涂環(huán)氧樹脂，水體、絮凝劑與設(shè)備鋼板不直接接觸，完全沒有腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生；設(shè)備后部為反應(yīng)區(qū)，其中裝有反應(yīng)填料，使水流在填料串行面達(dá)到充分混合的目的，生成的礬花大而密實(shí)，易于沉淀；設(shè)備中部為沉淀區(qū)，利用淺層沉淀法使泥水分離，排泥徹底，自耗水量??；
　　

　　7、整套系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，沖洗及排污采用電控裝置，減少操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)也可避免人工操作失誤現(xiàn)象的發(fā)生。