工業(yè)區(qū)污水特征
　　(1)園區(qū)內(nèi)企業(yè)數(shù)量眾多，污水處理規(guī)模較大；
　　(2)園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)類型和員工工作時間相對穩(wěn)定，水質(zhì)、水量變化不大；
　　(3)園區(qū)排放的污水為生活污水，主要含有機(jī)物質(zhì)、氨氮、少量磷等污染物；
　　(4)廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分離，所有產(chǎn)生的污水都經(jīng)過廠區(qū)油水分離器和化糞池處理后排入廠區(qū)外市政管網(wǎng)。

　 工業(yè)園區(qū)污水處理設(shè)備工藝特點

　　工業(yè)園區(qū)位于污水處理廠的上游，是間接排放單元。《黃河流域(陜西段)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，要按照地方污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)園區(qū)污水處理站建設(shè)要考慮項目的經(jīng)濟(jì)可行性；根據(jù)工業(yè)園區(qū)污水的特點及園區(qū)的特點，污水處理工藝設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：
　　(1)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，所選用的工藝不僅對COD、BOD5具有較高的去除效果，而且能實現(xiàn)除磷脫氮；
　　(2)工業(yè)園內(nèi)有一些生產(chǎn)企業(yè)，其污水的可再生性較低，工藝選擇應(yīng)充分考慮此因素；
　　(3)由于現(xiàn)有排水標(biāo)準(zhǔn)也可能存在提標(biāo)的可能性，所選工藝應(yīng)具有可靈活調(diào)整的特點；
　　(4)工藝過程簡單，易于維護(hù)和管理，同時投資和運(yùn)行費用都需要節(jié)約能源。

　 工業(yè)園區(qū)污水處理設(shè)備工藝流程

　　1.A/O技術(shù)是典型的脫氮除磷技術(shù)，在國內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗豐富，應(yīng)用范圍廣。
　　原始污水和從沉淀池回流的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭兀撐勰嘀械木哿拙迷嘉鬯腥芙獾挠袡C(jī)物釋放厭氧磷，與好氧末端回流混合液一起進(jìn)入缺氧池。
　　該污泥中的反硝化細(xì)菌通過剩余有機(jī)物和回流硝酸鹽進(jìn)行反硝化和脫氮。脫氮反應(yīng)完成后，進(jìn)入好氧池。該污泥中的硝化細(xì)菌開始硝化，將廢水中的氨氮氧化成硝酸鹽。聚磷菌同時在這里吸收好氧和磷，剩余的有機(jī)物也在這里氧化。沉淀池通過泥水分離，出水排出，沉淀的污泥部分返回厭氧池，部分以富磷剩余污泥的形式排出。

　　2.SBR工藝過程的完整運(yùn)行包括五個階段：進(jìn)水階段-加入基質(zhì)；反應(yīng)階段-基質(zhì)降解；沉淀階段-泥水分離；排水階段-排出上清液；閑置階段-等待下一次進(jìn)水。

　　3.連續(xù)循環(huán)反應(yīng)池，因其結(jié)構(gòu)為封閉溝而得名，故稱無終端曝氣系統(tǒng)。氧化溝采用連續(xù)循環(huán)反應(yīng)池作為生物反應(yīng)池，污水和活性污泥混合液在封閉的曝氣渠道中連續(xù)循環(huán)。氧化溝污水處理技術(shù)是一種延遲曝氣方法，通常由槽體、曝氣裝置、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合裝置組成。氧化溝使用方向控制的曝氣和攪拌裝置向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平的速度，從而攪拌的污水在封閉渠道中循環(huán)。

     不同的工業(yè)園區(qū)污水應(yīng)該如何選擇處理工藝

　　1.含汞廢水
　　含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機(jī)汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機(jī)汞廢水較難處理，通常先將有機(jī)汞氧化為無機(jī)汞，而后進(jìn)行處理。
　　2.含油廢水處理
　　含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。
　　由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。
　　因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
　　3.重金屬廢水
　　重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。
　　例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中;經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，根本的是改革生產(chǎn)工藝.不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。
　　重金屬廢水應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。
　　對重金屬廢水的處理，通?？煞譃閮深悾阂皇鞘箯U水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除，可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。
　　4.造紙工業(yè)廢水
　　造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。
　　漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。
　　5.印染工業(yè)廢水
　　印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
　　回收利用：(1)廢水可按水質(zhì)特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，減少排放量；(2)堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收；(3)染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒，懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。
　　無害化處理可分：(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。(2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì)；氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。
　　為了提高出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求，往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
　　6.染料生產(chǎn)廢水
　　染料生產(chǎn)廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質(zhì)，有的還含有吡啶、氰、酚、聯(lián)苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復(fù)雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產(chǎn)廢水的處理，應(yīng)根據(jù)廢水的特性和對它的排放要求，選用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?br /> 　　7.化學(xué)工業(yè)廢水
　　化學(xué)工業(yè)廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
　　化工廢水污染防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。
　　經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級處理方法進(jìn)一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。
　　各種化學(xué)工業(yè)廢水處理可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。
　　八、酸堿廢水
　　酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差別很大，低的小于1%，高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機(jī)堿或含無機(jī)堿。
　　堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，需經(jīng)適當(dāng)治理方可外排。
　　治理酸堿廢水一股原則是：(1)高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用，根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度，盡量重復(fù)使用：如重復(fù)使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮以及膜法回收酸堿。(2)低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和處理。對于中和處理，應(yīng)首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。